Màquina formadora de gots de paper CM100

Descripció breu:

La CM100 està dissenyada per produir gots de paper amb una velocitat de producció estable de 120-150 unitats/min. Treballa a partir d'una pila de paper en blanc, perfora la part inferior del rotlle de paper, amb un escalfador d'aire calent i un sistema d'ultrasons per al segellat lateral.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Especificació de la màquina

Especificació CM100
Sconfiguració estàndard de la màquina Revista estesa per a l'alimentació automàtica de paper en blanc

Taula de recompte de tasses i niu acabada

Un conjunt de motlles de conformació per a una mida de tassa

OpcionalEquipament Isistema d'inspecció de tasses en línia n
Mida de la tassa de paper de fabricació 2 oz ~ 32 oz
Velocitat de producció 120-150 unitats/min
Mètode de segellat lateral Leisterhocalefacció per aire i ultrasons
Mètode de segellat inferior Leisterhocalefacció per aire
Potència nominal 21 kW
Consum d'aire (a 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Dimensió total 2.820 mm de llargada x 1.300 mm d'amplada x 1.850 mm d'alçada
Pes net de la màquina 4.200 kg

Gamma de productes acabats

★ Diàmetre superior: 45 - 105 mm
★ Diàmetre inferior: 35 - 78 mm
★ Alçada total: màxim 137 mm
★ Altres mides sota comanda

Paper disponible

Cartró de PE/PLA simple, PE/PLA doble, PE/alumini o cartró recobert amb barrera a base d'aigua

Avantatge competitiu

DISSENY DE TRANSMISSIÓ RAONABLE
❋ La transmissió mecànica es fa principalment mitjançant engranatges a dos eixos longitudinals. La sortida del motor principal prové de tots dos costats de l'eix del motor, per tant, la transmissió de força és equilibrada.
❋ L'estructura de transmissió és raonable, senzilla i eficaç, i deixa prou espai per a la reparació i el manteniment.
❋ L'engranatge d'indexació de tipus obert (disposició de la torreta 10: torreta 8 per fer que totes les funcions siguin més raonables). Escollim el rodament de rodets de passador de càrrega pesada IKO (CF20) per al seguidor de lleva de l'engranatge d'indexació, els manòmetres de pressió d'oli i aire, i s'utilitzen transmissors digitals (Panasonic del Japó).

DISSENY D'ESTRUCTURES HUMANITZADES
❋ La taula d'alimentació té un disseny de doble plataforma per evitar que la pols de paper entri al bastidor principal. La taula està dissenyada amb una amplada raonable, cosa que facilita el manteniment.
❋ La segona torreta està equipada amb 8 estacions de treball. Així, es poden realitzar funcions addicionals com ara una tercera estació de laminació de llantes (per a un millor laminació de llantes) o una estació de ranurat.
❋ Les ales plegables, les rodes moletejades i les estacions de rodament de la vora són ajustables per sobre de la taula principal, sense necessitat d'ajustar-se dins del marc principal, de manera que la feina és molt més fàcil i estalvia temps.

CONFIGURACIÓ DE COMPONENTS ELÈCTRICS
❋ Armari de control elèctric: Tota la màquina està controlada per PLC, escollim productes d'alta gamma de Mitsubishi del Japó. Tots els motors són controlats independentment per inversors de freqüència, que poden adaptar una gamma més àmplia de caràcters de paper.
❋ Els escalfadors utilitzen Leister, una marca coneguda fabricada a Suïssa, per a la costura lateral suplementària per ultrasons.
❋ Nivell baix de paper o paper que falta i paper encallat, etc., tots aquests errors es mostraran amb precisió a la finestra d'alarma del panell tàctil.

Passos de treball de la màquina

Alimentació de paper en blanc → escalfament de costura lateral → plegat i segellat → transferència de màniga de tassa → conformació i inserció inferior → mandril mascle → escalfament inferior 1 → escalfament inferior 2 → lubricació inferior → arrissament inferior → moletejat inferior → transferència de semiproductes → lubricació de vora de tassa → arrissament de vora 1 → arrissament de vora de tassa 2 → descàrrega per recompte i apilament

producte

vídeo


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el